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01 设备维护保养计划管理规定
02 设备维护保养工作规程
03 关键设备使用与维护规定
04 设备维护保养管理表格
设备部
制度名称:设备维护保养计划管理规定
第1章 总则
第1条 本规定本着以下目的制定。
1.确保所编制的设备维护保养计划与公司的设备管理目标相匹配,使公司设备能力与生产能力相匹配。
2.保证所编制的设备维护保养计划能够使设备长时间地无障碍运行,延长设备的使用寿命。
第2条 本规定适用于公司各阶段设备维护保养计划的制订。
第3条 凡公司所属的设备必须纳入设备维护保养计划,不得遗漏。公司新进设备及技改设备须及时纳入设备维护保养计划中。
第2章 设备维护保养计划的编制
第4条 公司的设备保养计划由设备维护主管负责制订,经设备部经理及主管副总审批后执行。
第5条 公司的年度设备维护保养计划应于每年的12月20日之前编制完成,同时附上设备年度维护保养预算清单,并交相关人员审核。
第6条 批准的设备维护保养计划由设备维护主管分解到月,月度设备维护保养计划原则上不变,出现例外事件(如设备的突发故障、突发时间对设备造成损坏等)时,设备维护主管应在修订月度保养计划之前提交报告,经审批同意后方可修改计划。
第7条 设备保养专员负责收集、整理、分析设备保养记录,提供准确的设备维护保养数据供设备维护主管制订计划。
第8条 制订设备维护保养计划时需要收集以下资料。
1.设备使用说明书。
2.设备保养记录。
3.设备生产的产品要求。
4.设备所处的生产环境。
5.公司新进设备、技改设备的工作计划。
第9条 设备维护主管所执行的设备维护保养计划应充分考虑到公司的设备状况及生产要求,尽量使二者之间保持平衡,不影响公司的生产。
第10条 公司的设备维护保养计划必须包括但不限于以下内容。
1.设备维护保养的具体时间。
2.设备维护保养的执行人员及监察人员。
3.设备维护保养的标准。
4.设备维护保养的鉴定说明。
第3章 设备维护保养计划的执行
第11条 经审批同意的设备维护保养计划由设备部发放到相关部门,作为相关部门制订其部门计划的参考依据。
第12条 设备维护主管负责监督设备维护保养计划的执行,不定期地巡视设备的维护保养状况,及时纠正设备维护保养中的不规范操作。
第4章 设备维护保养计划的变更
第13条 出现下列情形之一时,设备维护保养计划需要变更。
1.引进设备数量或技术改进设备的数量超过3台。
2.生产计划变更。
3.产品生产要求变更。
4.生产环境变更。
第14条 设备维护保养计划需要变更时,设备维护主管应及时编制申请报告,说明计划变更的理由及后续安排,并报相关人员进行审批。
第15条 审批同意后的设备维护保养计划由设备部及时通知相关部门及责任人,设备维护主管应监测更改计划的实施。
第5章 附则
第16条 本规定由设备部制定,其解释权、修改权归设备部所有。
第17条 本规定经总经理办公会议审批后,自颁布之日起执行。
制度名称:设备维护保养工作规程
第1章 总则
第1条 目的
为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。
第2条 适用范围
本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。
第2章 设备维护保养职责
第3条 执行人员
公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。
第4条 设备维护主管职责
1.根据相关资料制订设备维护保养计划。
2.培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。
3.监督设备维护保养计划的落实与执行。
4.定期检查设备的维护保养工作并进行评比。
第5条 设备保养专员职责
1.掌握设备的运行状况。
2.负责设备的二级维护保养工作。
3.督导设备操作人员的设备维护保养工作。
4.检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。
5.负责备用设备的维护保养工作。
第6条 设备操作人员职责
1.严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。
2.负责设备的清理、清扫工作。
3.监测设备的运行,发现问题应及时上报。
第3章 设备维护保养管理
第7条 设备维护保养准备工作
1.设备维护主管应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。
2.设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。
3.设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。
4.设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到三懂(懂结构、懂原理、懂性能)、四会(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。
5.在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。
6.设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。
第8条 设备维护保养实施
1.设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。
2.每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。
3.设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。
4.设备维护主管应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。
第9条 设备维护保养规范
1.设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。
2.设备的每班保养的规范。
(1)设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。
(2)设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。
(3)设备操作人员在确保设备无误后进行设备空车运转,待设备各个部分运转正常后方可进行工作。
(4)设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备保养专员。
(5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。
3.遇公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、清除油污,进行润滑及环境清理,并由设备保养专员进行检查。
4.设备的一级保养规范。
(1)设备的一级保养原则上以三个月为周期,干磨多尘的设备以一个月为周期。
(2)设备的一级保养以操作人员为主、设备保养专员为辅。
(3)设备一级保养的操作要点如下所示。
①拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等,对其进行彻底清洗。
②疏通油路、清洗过滤器,更换油线、油毡、滤油器、润滑油等。
③补齐手柄、手球、螺钉、螺帽、油嘴等机件,保持设备的完整。
④紧固设备的松动部位,调整设备的配合间隙,更换个别易损件及密封件。
⑤清洗导轨及各滑动面,清除毛刺及划痕。
5.设备的二级保养规范如下所示。
(1)设备的二级保养原则上每半年进行一次,也可在生产淡季进行。
(2)生产设备的二级保养以设备保养专员为主、操作人员为辅。
(3)生产设备二级保养的操作要点如下。
① 对设备的部分装置进行分解并检查维修,更换、修复其中的磨损零部件。
② 更换设备中的机械油。
③ 清扫、检查、调整电气线路及装置。
第10条 特殊设备的维护保养
1.公司的特殊设备主要指公司的精密、大型、稀有设备。
2.日常工作中,设备维护保养人员需要指导设备操作人员不断整理公司特殊设备所处的环境,使设备的运行环境满足特殊设备的运行要求。
3.特殊设备操作人员在设备的日常保养中必须严格遵守设备养护规范,不得随意拆卸部件,特别是精密部件。
4.特殊设备保养中所使用的润滑品、擦拭材料及清洗剂等必须按照设备使用说明书中的规定使用,不得随意更换。
5.特殊设备在运行中若出现异常现象应立即停机,并向设备保养专员报告,不允许带病运行。
6.特殊设备不进行工作时应对整机或关键部位罩上护罩,如长期停用,也必须定期擦拭、润滑及空运转,防止设备零部件的腐蚀、受损。
7.特殊的附件及保养工具应设立专柜由设备操作人员妥善保管并保持清洁,以防丢失和锈蚀。
8.特殊设备保养时的四定。
(1)定使用人员。特殊设备的使用人员应选取技术水平高、责任心强的人员担任,并保持稳定,无故不得更换。
(2)定检修人员。特殊设备的检修人员应固定,使其熟悉、积累此类设备的检修经验,能快速、准确地处理问题。
(3)定操作维护规定。由设备维护主管会同技术部相关人员根据各设备的特点逐一编制维护保养规范并严格执行。
(4)定保养计划及备件。设备维护主管根据每台设备对生产的影响分别确定每台的保养计划及方式,保证设备维修时备件的及时供应。
第4章 附则
第11条 本规程由设备部制定,其解释权、修改权归设备部所有。
第12条 本规程经总经理办公会议审批后,自颁布之日起执行。
设备部
制度名称:关键设备使用与维护规定
第1章 总则
第1条 目的
为了保障公司关键设备的正常使用,延长关键设备使用寿命,充分发挥关键设备生产效能,保证公司生产的顺利进行,特制定本规定。
第2条 适用范围
本规定适用于公司所有关键设备的使用和维护管理工作。
第3条 定义
本制度中的关键设备是指公司精密、大型、稀有、高价值的设备,满足下列条件之一的即可定为公司关键设备。
1.承担工作任务重且单一的设备。
2.稀有、精密或维修难度大的设备。
3.承担关键零件、关键工序加工的设备。
4.发生故障会严重影响人身安全和环境安全的设备。
第4条 职责分工
公司关键设备使用和维护的主要责任人为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。其具体职责分工如下表所示。
第5条 成立初期管理小组
由设备部经理组织设备安装、设备调试、生产操作、质量检查等高级技术人员及优秀设备采购人员成立关键设备使用初期管理小组,来负责关键设备使用初期的管理工作。
第6条 实施使用初期管理
关键设备使用初期管理小组负责关键设备的安装、调试、排除故障、调整性能、记录和维修信息收集处理等工作,力求使关键设备达到预期生产状态。
第7条 进行设备综合评价
由有关技术专家成立评价专家组,收集相关信息资料,对关键设备进行综合评价。若评价为良好、合格,则可正式投入使用;若评价为不合格,则立即联系设备生产厂家进行处理。
第3章 关键设备使用管理
第8条 人员管理
1.设备维护主管应做好对设备保养专员和设备操作人员的操作技术培训,使其达到三懂(懂结构、懂原理、懂性能)、四会(会使用、会检查、会维护、会排除故障)要求。
2.选用责任心强、技术水平高、有实际操作经验的设备操作人员和设备保养专员,进行关键设备的使用和维护。
第9条 关键设备环境管理规定
1.在关键设备旁应设立明显标牌,标明设备的重要性、操作人员、维护保养人员及设备运行状态。
2.在日常生产中,设备维护主管及设备保养专员应指导设备操作人员不断整理公司关键设备所处的环境,使关键设备可以在良好的环境下进行运行。
第10条 关键设备使用规定
1.设备操作人员应认真参加关键设备使用方法培训,做好培训笔记,不断学习总结。
2.严格执行四定管理,即定使用人、定维修人、定操作规程和运行监视记录、定维修方式和维修备件供应。
3.设备操作人员应严格遵守关键设备操作规程和操作流程,严禁超负荷、超性能使用关键设备。
第11条 关键设备维护保养规定
1.使用部门应对关键设备做到三优先(即优先维修保养、优先供应备品备件、优先进行改进更新)、二齐全(即技术资料齐全、维修保养记录齐全)和一及时(即信息反馈及时)。
2.设备维护主管应在每天开机前15分钟做好关键设备的点检工作,预先发现设备隐患,及时有效进行排除,同时做好点检记录。
3.由设备润滑管理员专门负责关键设备的润滑保养工作,准时、准确地进行关键设备的润滑保养工作。
4.关键设备的操作和维修保养人员在进行维修保养时,必须严格遵守设备维修保养规范,不得随意拆卸部件,尤其是精密部件。
5.关键设备维护保养时使用的润滑材料、擦拭材料等维修保养物品必须严格按照设备规定的保养物品和使用办法进行操作,不得随意更换。
6.下班前15分钟,操作人员和维护保养人员应对关键设备进行擦拭、检查及维护工作,并做好记录。
7.设备部经理应定期召开关键设备运行情况会议,对关键设备的运行情况进行评估,集中讨论关键设备的使用及故障排除方案。
8.设备维护主管应组织设备保养专员和设备操作人员建立并不断完善关键设备的技术档案。
第12条 关键设备停机管理
1.关键设备在运行中若出现异常情况,应立即停机,并向设备维护主管报告,不允许设备带病运行。
2.关键设备不工作时,应对整机或关键部位罩上护罩;若长期停用,也必须定期擦拭、润滑和空运转,防止设备零部件腐蚀、受损。
第4章 附则
第13条 设备部负责本规定的制定、修改和解释工作。
第14条 本规定经总经理审批通过后,自发布日起正式执行。
设备部
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